Kao ključna oprema u sustavima za ekstrakciju i transport nafte i plina, radna pouzdanost pumpi za naftna polja izravno utječe na učinkovitost proizvodnje i razine sigurnosti. Rutinsko održavanje, putem sustavne inspekcije, čišćenja, podmazivanja, praćenja i preventivnog održavanja, može učinkovito odgoditi propadanje opreme, smanjiti iznenadne kvarove i osigurati kontinuiran i stabilan rad pumpnih jedinica u složenim uvjetima.
Prvi korak u rutinskom održavanju je pregled izgleda i stanja temelja. Tijelo pumpe, bazu i spojne prirubnice treba svakodnevno pregledavati kako bi se potvrdilo da nema očitih deformacija, pukotina ili curenja; potrebno je provjeriti zategnutost sidrenih vijaka i poklopaca spojke kako bi se spriječila sekundarna oštećenja uzrokovana otpuštanjem vibracija. Za pumpne jedinice instalirane na otvorenom-zraku ili okruženjima visoke-vlažnosti, treba obratiti pozornost na znakove površinske hrđe, a uklanjanje hrđe i ponovno bojanje treba izvršiti odmah kako bi se održao strukturalni integritet.
Upravljanje podmazivanjem ključni je aspekt održavanja. Frikcijski dijelovi kao što su pogonski-ležajevi, mjenjači i hidraulički-parovi klipova moraju se podmazati ili zamijeniti navedenim stupnjem ulja za podmazivanje (masti) u skladu s propisima, a promjene u razini ulja, kvaliteti i temperaturi treba pratiti. Niska razina ulja može dovesti do lošeg podmazivanja i povećanog trošenja; pokvareno ulje ili prisutnost nečistoća može začepiti uljne prolaze i oslabiti odvođenje topline. Crpne jedinice koje rade u okolinama s konstantnom temperaturom trebaju se redovito uzorkovati i testirati. U hladnim područjima treba poduzeti mjere opreza kako bi se spriječilo povećanje viskoznosti ulja na niskim temperaturama, što bi moglo utjecati na podmazivanje.
Praćenje radnih parametara treba uključiti u rutinsko održavanje. Korištenjem mjerača tlaka, mjerača protoka, termometara i senzora vibracija, tlak pumpe, brzina protoka, temperatura i trendovi vibracija trebali bi se pratiti u stvarnom vremenu. Sve abnormalne fluktuacije tlaka, smanjenje brzine protoka ili pretjerano brz porast temperature treba odmah analizirati kako bi se utvrdio uzrok i implementirale mjere za podešavanje ili isključivanje kako bi se spriječilo da manji problemi eskaliraju u kvarove opreme.
Inspekcija brtvi i osjetljivih dijelova jednako je važna. Pakiranje, mehaničke brtve i komponente sklopa ventila treba redovito provjeravati zbog curenja. Pretjerano kapanje ili smanjena elastičnost zahtijeva hitnu zamjenu. Usisni filtar mora se očistiti od zalijepljenih krhotina kako bi se osigurao nesmetan protok tekućine i spriječila kavitacija i abrazivna oštećenja.
Čišćenje treba održavati tijekom cijelog procesa održavanja. Kućište pumpe i podnožje treba održavati čistima kako bi se spriječilo da prašina, ulje ili ostaci medija ubrzaju koroziju ili utječu na rasipanje topline. Za pumpne sklopove koji prenose medije koji-sadrže pijesak ili korozivne medije, kanale protoka treba isprati odmah nakon isključivanja kako bi se smanjilo taloženje čvrste faze i korozija unutarnje stijenke.
Nadalje, potrebno je uspostaviti evidenciju o održavanju i periodične planove održavanja, arhivirati rezultate pregleda, zamjene maziva i zamjene dijelova. Preventivno održavanje treba provoditi na temelju radnih sati ili radnog intenziteta kako bi se osiguralo da svaka crpka radi u optimalnom stanju.
Znanstveno dnevno održavanje ne samo da smanjuje neplanirane zastoje i troškove održavanja, već i značajno produljuje životni vijek pumpi za naftna polja, pružajući čvrsto jamstvo za učinkovitu i sigurnu proizvodnju na naftnim i plinskim poljima.