U razvoju naftnih polja, pumpe, kao ključna oprema za transport fluida, suočavaju se sa složenim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki tlak, korozija i abrazija pijeska. Svojstva materijala izravno određuju pouzdanost i vijek trajanja opreme. Stoga je racionalan odabir materijala ključan za poboljšanje radne stabilnosti crpke i ekonomske učinkovitosti.
Uobičajeni materijali za tijela crpke i komponente protoka uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik i ne-metalne kompozitne materijale. Ugljični čelik, zbog niske cijene i dobre obradivosti, naširoko je korišten u ranom transportu čiste vode pod niskim{2}}tlakom. Međutim, sklon je elektrokemijskoj koroziji u medijima koji sadrže vodikov sulfid, ugljični dioksid ili slanu vodu, što zahtijeva zaštitu premaza ili obloge. Nehrđajući čelik ističe se u otpornosti na koroziju, posebno austenitni nehrđajući čelici (kao što su 304 i 316L), koji se izvrsno ponašaju u sredinama slabe kiseline, slabe lužine i morske vode. Međutim, njegova otpornost na rupičastu koroziju kloridnih iona je ograničena, što zahtijeva pažljiv odabir u uvjetima visoke razine klorida.
Za visoko abrazivne medije koji-sadrže pijesak, preferiraju se-legure otporne na habanje kao što su -lijevano željezo s visokim sadržajem kroma i-tvrdo lijevano željezo nikla. Ovi materijali posjeduju visoku tvrdoću i snažnu otpornost na eroziju, učinkovito se odupiru udaru i trošenju krutih čestica na impelerima i kućištima pumpi. Međutim, oni imaju relativno nisku žilavost, teško se obrađuju i skuplji su od običnog čelika. U okruženjima s jakom korozijom i abrazijom, dupleks nehrđajući čelik, super austenitni nehrđajući čelik ili legure na bazi nikla-(kao što je Hastelloy) mogu uravnotežiti otpornost na koroziju s određenim stupnjem otpornosti na trošenje. Iako su skuplji, mogu značajno produljiti cikluse održavanja i prikladni su za kritične bušotine ili transport tekućine visoke-vrijednosti.
Posljednjih su godina ne-metalni kompozitni materijali postupno ušli u polje naftnih pumpi, poput polimera ojačanih ugljičnim vlaknima i kompozitnih premaza s keramičkom matricom. Ovi materijali imaju malu gustoću i jaku otpornost na koroziju, nudeći prednosti u laganom dizajnu i posebnim zahtjevima za zaštitu od korozije. Međutim, ograničeni otpornošću na tlak i temperaturu, uglavnom se koriste u pomoćnim komponentama ili posebnim radnim uvjetima.
Odabir materijala zahtijeva sveobuhvatnu procjenu sastava medija, temperature, tlaka, sadržaja pijeska i ekonomskih čimbenika. Na primjer, legirani čelik otporan na sumpor- preferira se za transport sirove nafte koja sadrži vodikov sulfid; visoka-voda proizvedena pijeskom zahtijeva usredotočenost na-otporni na habanje sloj od lijevanog željeza ili tvrde legure. Znanstvenim usklađivanjem materijala i radnih uvjeta, ne samo da se može smanjiti stopa kvarova, već se također može optimizirati ukupni trošak životnog ciklusa, pružajući čvrsto jamstvo za učinkovit i siguran razvoj naftnih polja.